Формование сырца может производиться вручную наливным способом и на станках-хлопушках, на вертикальных конных прессах или на механизированных ленточных прессах.
Ручная формовка наливным способом. Ручная формовка наливным способом производится в деревянных формах с дном (поддоны) или без дна (пролетки). Формы могут быть на один, два или четыре сырца. Формы следует изготовлять из лиственных пород дерева (дуб, береза, тополь). Формы из сосновых досок менее долговечны. Кроме форм, необходимо иметь следующий инвентарь: формовочный стол высотою 80—90 см, сделанный из толстых досок, две шайки с водой (в одну шайку окунается форма, в другой плавает скалка), деревянную скалку длиной около 35 см. (ею снимают излишки глины с формы).
Подносчик подает формовщику кусок глины; формовщик скатывает его в овальный ком на чистом песке и плотно набивает глиной форму так, чтобы все углы ее были заполнены. Излишек глины удаляется 'металлической скобой.
Форма с сырцом передается укладчику, который относит ее на специально подготовленную площадку, где укладывает сырец для сушки. Освободившаяся форма посыпается песком и передается формовщику.
В пролетках сырец формуется примерно таким же образом. Форму-пролетку песком не посыпают, а опускают перед каждым формованием в воду. Когда форма заполнена глиной, углы уплотнены, излишек глины срезан, формовщик -берет форму за ручки и, повернув ее на бок, обрезает низ формы о край стола, снимая излишек глины и заглаживая нижнюю сторону сырца. Затем, держа форму боком, относит ее на площадку для сушки сырца.
Ручная формовка сырца на станке-хлопуше. Станок-хлопуша представляет собою стол, в который врезана чугунная форма. Дно формы — поддон подвижной. Поддон прикреплен к стойке, имеющей прямоугольное отверстие, в которое входит один конец педали. При нажатии педали ногой, лоддон поднимается вверх и выталкивает находящийся в форме сырец.
Формовка на станке-хлопуше производится следующим образом: на дно формы укладывают железную пластинку, смоченную водой и посыпанную песком. Стенки формы также смачивают водой. Затем формовщик берет ком глины, окатывает его в песке и забрасывает в форму, не задевая стенок. Левой рукой формовщик берется за ручку бойка и несколько раз ударяет им по комку глины, чтобы тот раздался и заполнил углы. Одновременно формовщик берет правой рукой горсть песка и как только первый раз наклоняет боек, чтобы ударить по кому глины, бросает песок на боек, по которому он рассыпается и попадает на ком глины, благодаря чему она к бойку не пристает. Бросать песок на ком глины не следует, так как он не рассыпается по поверхности глины равномерно, а попадает между стенками формы и глиной довольно толстым и неравномерным слоем. После обжига песок осыпается и я а кирпиче получаются раковины в тех местах, где было много песка.
После нескольких ударов бойком излишек глины снимают скалкой, а поверхность сырца заглаживают мокрой рукой. После этого следует запылять сырец песком, тогда он лучше выдерживает действие сухого ,ветра. Затем поддон выталкивается педалью, и формовщик левой рукой сдвигает сырец вместе с металлической пластинкой — листком к себе, а правой рукой подхватывает его снизу и относит на приготавленный тес.
При установке сырца к тесу прикасаются сперва листком и поворачивают сырец на ребро, устанавливая его правильно без перекоса. Листок надо снять с сырца, не повредив его, не оставив на сырце следов от пальцев.
Для этого листок берут двумя руками с торцев снизу, беря указательным пальцем за торец листка, а большим и средним упирая снаружи в листок. Тогда на сырце остаются только небольшие вмятины от указательных пальцев. На станке-хлопуше сырец делается из более плотной глины, чем при наливном способе формовки, поэтому его можно укладывать для сушки не на плашок, а сразу на ребро. Кирпич получается более правильной формы и более прочный.
Формовка сырца на вертикальном конном прессе. Вертикальная конная глиномялка может служить не только для обработки глины, но и для формовки сырца. Для этой цели на выходное отверстие глиномялки ставится мундштук — конусная коробка, который придает глине, выходящей из глиномялки, форму четырехугольного бруса с острыми краями.
Брус имеет ширину и толщину, равные длине и ширине кирпича. Затем брус попадает на резательный столик, где разрезается на отдельные кирпичи.
Механизированная формовка сырца. Механизированная формовка сырца производится шнековым прессом, входящим в состав агрегата СМ-296А. Прошедшая обработку на вальцах глина поступает в цилиндр пресса. Здесь ее подхватывает шнек, состоящий из шести отдельных сварных секций, закрепленных на валу шпонками. Шнек перемещает глину к головке пресса, где она уплотняется и продвигается к выходному отверстию и к мундштуку. Мундштук придает глиняному брусу, выходящему из пресса, окончательную форму.
По окончании работы необходимо выработать всю глину из глиномялки и пресса до прекращения выхода глины из мундштука, вымыть резательный столик, очистить и посыпать песком рабочие места у пресса. Отверстие мундштука надо закрыть мокрым мешком.
При длительных остановках агрегат полностью очищается от глины, мундштук снимается, промывается, очищается и опускается в кадку с водой.
|
|
